一、故障定位（必做）

• 典型报警：FE0103/FE0101，潮气量偏差 > 15%，SST/EST 流量交叉测试失败。
• 自检步骤：接好空氧源（0.4MPa），连原装测试管。开机按侧 TEST 键进服务模式，运行EST。看流量数据：Q1/Q2 正常、Q3 偏低 / 漂移→确认 Q3 故障。
• 排除要点：先确认回路 / 呼气阀不漏气、过滤器完好、接头无破损。

二、拆卸步骤（Q3 在呼气模块）

1. 关机断电，取下呼气阀（逆时针解锁）。
2. 拆呼气模块护盖，拔 Q3 电缆（注意 EMI 屏蔽接头）。
3. 轻轻向下拔 Q3，脱离加热座；检查 O 形圈是否老化。

三、清洁与修复（热膜式，铂金丝 / 热丝）

• 污染（霉斑 / 分泌物附着，阻值正常）：多酶清洗：1:200 稀释，浸泡5–10 分钟，清水冲净。75% 酒精：浸泡30–60 分钟，自然晾干≥24 小时（严禁棉签擦、热烘、甩动，防热丝断裂）。顽固污渍：5% 柠檬酸浸泡 2 小时，去离子水冲净，晾干 48 小时。
• 损坏判断：万用表测热丝电阻→无穷大 = 断路，无法修复，必须更换；阻值正常可清洁复用。

四、安装要点

1. 装回新 / 修复 Q3，O 形圈涂少量硅脂，对准卡槽轻推到位。
2. 插紧电缆，复原 EMI 屏蔽与护盖。
3. 装回呼气阀，顺时针拧紧，确保膜片平整无破损。

五、校准（修复 / 更换后必做）

1. 空氧源稳定 0.4MPa，连标准测试回路。
2. 服务模式→Other Screen→Flow Sensor Calibration→Start→Accept，自动校准（约 10 分钟）。
3. 校准成功后，运行EST 全项通过，SST 无报错，潮气量误差 < 5%。

六、常见问题与注意事项

• 清洁后仍失败：热丝微损伤或污染深入，直接更换。
• 校准失败：多为漏气、气源不足、O 形圈漏装，重新排查后重试。
• 安全：维修全程断电；热丝工作温度高，未冷却勿碰酒精，防烧断。