一、78 号调压阀（水路压力控制核心）维修

78 号调压阀常见故障为压力漂移、泄漏、调节失灵，多因脏堵、密封圈老化或阀芯磨损导致。

1. 故障定位与基础检查

2. 维修操作步骤

1. 停机断电与泄压：关闭水源，运行泄压程序，断开电源，等待水路完全无压。

2. 拆解与清洁

1. 用专用工具拆卸 78 号调压阀，取出阀芯、弹簧、密封圈。

2. 用无菌蒸馏水 / 生理盐水冲洗阀体与阀芯，软毛刷清除杂质，避免金属刮伤密封面。

3. 用压缩空气吹干，禁止残留水分。

3. 易损件更换

1. 检查 O 型圈、密封垫，若老化、破损，立即更换原厂同规格配件。

2. 安装新密封圈时，可涂少量医用硅脂辅助密封，切勿用普通润滑油。

3. 若弹簧失去弹性或断裂，更换同型号弹簧。

4. 重装与测试

1. 按原位装回阀芯、弹簧、密封圈，拧紧阀体，确保无松动。

2. 开机进入维修模式，调节调压阀旋钮，观察压力是否稳定在设定范围，无泄漏、无波动即为正常。

5. 校准：压力异常时，进入维修模式的压力校准程序，重新标定压力传感器，确保数值精准。

3. 必须专业维修的情况

1. 阀芯、阀座金属磨损 / 变形，导致密封失效。

2. 内部结构断裂、螺纹滑丝，无法正常固定。

3. 维修后压力仍漂移，伴随水路其他报警（如 F25/F26 压力报警）。

二、流量泵（废液排出动力源）维修

流量泵故障多表现为流量报警、流量不稳、电机不转，核心易损件是碳刷、泵头与密封圈。

1. 故障定位与基础检查

2. 维修操作步骤

1. 碳刷更换

用六角工具拆下流量泵电机，取出碳刷组件。

清理电机内碳粉，打磨转子接触面，清除积垢。

更换新碳刷，用电烙铁焊接牢固，确保接线无松动。

装回电机，测试 500ml/min 和 800ml/min 流量，稳定在 ±10ml/min 范围内。

2. 泵头维修

若泵头磨损导致流量不足，拆卸泵头，更换原厂泵头组件。

检查泵头密封圈，老化则更换，涂硅脂后重装，防止泄漏。

3. 流量校准

进入维修模式，依次测试 200、500、800ml/min 流量档位。

若数值偏差超 ±20ml/min，通过操作面板的加减键调整，按消音键保存，直至流量稳定。

4. 电机检修：若更换碳刷后仍异常，检测电机线圈电阻，电阻异常则更换电机，优先选用原厂配件。

三、日常维护与预防建议

1. 定期清洁：每次治疗后冲洗水路，每周清洁 78 号调压阀与流量泵表面，清除污垢。

2. 耗材更换：每月检查调压阀密封圈，每 6-12 个月更换流量泵碳刷，延长部件寿命。

3. 规范操作：避免暴力拆解，插拔管路时垂直用力，防止接口损坏。

4. 定期校准：每月校准流量泵，每季度校准压力传感器，确保设备参数精准。