1. 常见漏气部位与原因

· 弯曲橡皮破损：最常见，碰撞、咬痕、老化、蛇骨脱环刺破，测漏时弯曲部冒泡。

· 插入管锥形套 / EVE 电气插头锥：老化、发白、脱落，测漏时接头处漏气。

· 角度旋钮（大 / 小旋钮）：内部 O 型圈磨损，旋转时冒泡。

· 钳子管 / 水气通道：管壁磨损、破裂，测漏时钳道口 / 喷嘴漏气。

· 操作部密封 / 导光束接口：密封圈老化、装配不良。

2. 检测方法（必须先做）

1. 外观初查：看弯曲部、插入管、旋钮、接头有无破损、鼓包、发白、裂纹。

2. 专用测漏仪检测：连接测漏仪，加压至规定值，浸泡镜体，观察气泡位置。

3. 旋转旋钮测漏：边旋转角度旋钮边观察，排查旋钮密封。

4. 分段封堵测试：封堵钳道口、水气口，定位内管漏气。

3. 维修方案

· 弯曲橡皮破损：更换弯曲橡皮 + 蛇骨组件（若脱环），重新密封、烘干。

· 锥形套 / EVE 插头漏气：更换锥形套、EVE 组件，重新密封电气接头。

· 旋钮漏气：更换对应旋钮内部 O 型圈。

· 钳子管 / 水气通道漏：更换钳子管、水气导管，疏通并密封。

· 操作部 / 接口漏：更换密封圈、重新装配、做密封测试。

二、角度不足故障

1. 常见原因

· 角度钢丝问题：前端断裂、后端脱焊、长期使用拉长松弛。

· 弯曲蛇骨 / 螺旋管：脱环、变形、磨损，卡滞或行程不足。

· 旋钮 / 齿轮组件：磨损、卡滞、传动失效。

· 先端部组件：变形、卡阻。

2. 检测方法

1. 功能测试：旋转角度旋钮，观察先端部弯曲是否同步、到位、无卡顿。

2. 钢丝张力 / 完整性：专业设备测张力；拆解查看是否断裂、脱焊、拉长。

3. 蛇骨 / 螺旋管检查：看有无脱环、变形、磨损、卡滞。

4. 先端部检查：有无撞击、变形、异物卡阻。

3. 维修方案

· 钢丝断裂 / 脱焊：更换上下 / 左右角度钢丝，重新固定、校准张力。

· 钢丝拉长松弛：调节后端固定端张力（需专业校准）。

· 蛇骨 / 螺旋管损坏：更换弯曲蛇骨、螺旋管组件。

· 旋钮 / 齿轮故障：清洁、润滑、更换磨损部件。

· 先端部卡阻：清洁、修复或更换先端部总成。

三、EC-590WM4 典型维修方案（漏气 + 角度不足并发）

1. 全面检测：测漏定位 + 角度功能 + 钢丝 / 蛇骨 + CCD / 导光束检查。

2. 更换核心部件：

o 弯曲橡皮、锥形套、EVE 组件（解决漏气）。

o 角度钢丝、蛇骨组件、螺旋管（解决角度不足）。

o 钳子管、水气导管、旋钮 O 型圈（视情况）。

3. 校准与测试：

o 调整角度钢丝张力，确保上下左右角度达标（上 180°/ 下 180°/ 左 160°/ 右 160°）。

o 重新密封、烘干镜体，做测漏 + 角度 + 水气 + 图像全功能测试。

4. 周期与质保：通常 7–10 个工作日，建议质保 3–6 个月。

四、快速排查步骤

1. 外观检查：弯曲部、插入管、旋钮、接头有无破损。

2. 测漏：加压浸泡，定位漏气点。

3. 角度测试：旋转旋钮，看弯曲是否到位、有无卡顿。

4. 初步判断：

弯曲部冒泡 + 角度不足 → 弯曲橡皮 + 蛇骨 / 钢丝故障。

接头漏气 → 锥形套 / EVE 密封问题。

旋钮冒泡 → 旋钮 O 型圈。

角度卡顿 / 不到位 → 钢丝 / 蛇骨 / 螺旋管。