一、安全准备与故障定位

1. 安全准备

1. 停机断电，拔掉电源线，等待 10 分钟让主板电容充分放电，避免触电。

2. 准备防静电手环、绝缘手套、万用表、示波器、热风枪、烙铁、焊锡、助焊剂、同型号主板备件、连接线等工具材料。

3. 打开机柜外壳，做好接线标记，避免维修后接线错误。

2. 故障定位

1. 目视检查：查看主板上是否有元件烧焦、电容鼓包漏液、PCB 板铜箔烧断、焊点虚焊连锡等情况，初步判断故障区域。

2. 静态测量：用万用表二极管档检测电源模块、整流桥、三端稳压、IC 芯片等是否击穿；电阻档检测电阻是否开路、电容是否短路；蜂鸣档检测 PCB 板走线是否连通。

3. 动态测试：接隔离限流电源，监测电流，用万用表测主板各供电点电压是否正常，示波器检测晶振、复位信号、控制信号波形是否正常，定位故障元件或区域。

4. 替换测试：将怀疑故障的模块（如显示模块、按键模块）用正常模块替换，判断是否为主板问题。

二、主板维修操作

1. 元件级维修（适用于局部故障）

1. 更换损坏元件：若发现鼓包电容、烧焦电阻、击穿二极管等，用热风枪或烙铁拆下损坏元件，更换同型号新元件，注意元件极性与焊接质量，避免虚焊连锡。

2. 修复 PCB 板：若 PCB 板走线断裂，可刮开阻焊层，用飞线连接断裂处并焊接固定；焊盘脱落则刮开铜箔，飞线至对应引脚。

3. 重焊虚焊点：用放大镜检查焊点，对虚焊、冷焊处加助焊剂后重新焊接，确保焊点牢固。

2. 主板更换（适用于核心 IC 损坏、PCB 板严重损坏）

1. 拆卸旧主板：断开主板上所有连接线，拧下固定螺丝，取出旧主板，注意保护周边元件。

2. 安装新主板：将新主板放入机柜，固定螺丝，按标记连接各连接线，确保接口插紧，无松动。

3. 密封与防护：检查主板安装位置，确保无短路风险，盖好机柜外壳。

三、更换后调试与安全验证

1. 基础调试

1. 接通电源，开机后检查设备是否正常启动，操作面板按键、显示屏是否正常工作。

2. 测试温热灸功能，调节温度 30-70℃，检测灸头加热是否均匀，温度控制是否精准。

3. 测试电针输出功能，切换不同波形，检测输出电流、电压是否符合技术要求，确保治疗参数正常。

2. 安全验证

1. 进行绝缘测试，确保主板与机壳间绝缘电阻符合标准，无漏电情况。

2. 测试设备的过流、过压保护功能，模拟故障情况，检查设备是否能及时切断输出，保障使用安全。

3. 连续运行设备 30 分钟，监测主板温度、各功能稳定性，确认无异常。

四、维修后校准与注意事项

1. 参数校准：按照设备说明书，校准温度显示精度、电针输出强度等参数，确保治疗效果准确。

2. 日常维护

1. 定期清理机柜灰尘，保持通风良好，防止主板因过热损坏。

2. 避免设备受潮、受震动，防止主板元件松动、PCB 板损坏。

3. 若设备长期闲置，应定期通电检查，防止主板元件老化。