一、先做安全与准备

· 舱体断电、泄压、通风，确认无高压、富氧风险

· 工具：万用表、无水乙醇、无尘布、干燥氮气、标准气（0%/21%/100% O₂）、备用同型号传感器

· 记录原接线、安装位置与校准参数

二、故障排查

1. 外观与气路检查

· 传感器外壳 / 探头：有无裂纹、变形、腐蚀；通气孔 / 滤膜是否堵塞（高压氧舱常见冷凝水、油污、粉尘堵塞）

· 气路：管路有无泄漏、弯折；过滤器是否脏堵；接头密封是否完好

· 处理：用干燥氮气吹扫气路；滤膜 / 探头用无水乙醇 + 无尘布轻擦，晾干后装回

2. 电路与信号检查

· 接线：插头有无松动、氧化、虚焊；重新插拔并紧固

· 供电 / 信号：用万用表测供电电压（通常 512V DC）与输出信号（电化学型多为 820mV/21% O₂，0100mV 全量程）

o 无电压：查供电回路、保险丝、控制板

o 信号固定 / 漂移大：先清洁校准，无效则换传感器

3. 传感器状态判断

· 正常：淡灰色探头、信号随氧浓度快速变化、响应快

· 污染 / 中毒：

o 黑色（积碳 / 油污）：清洁后可恢复

o 白色（硅污染）、棕色（铅污染）：必须更换，无法修复

· 老化 / 失效：信号无变化、响应极慢、校准失败 → 更换

三、维修操作步骤

1. 清洁维护

1. 拆下传感器，用无水乙醇擦拭探头 / 滤膜，去除油污、冷凝水

2. 用干燥氮气吹扫探头与气路，彻底晾干（潮湿会致短路 / 漂移）

3. 装回后先通空气（21% O₂）观察读数，再做校准

2. 校准

· 零点校准：通纯氮气（0% O₂），待稳定后设为 0

· 跨度校准：通 ** 空气（21% O₂）** 或 100% O₂标准气，调节至标准值

· 验证：切换 0%/21%/100% O₂，检查响应时间（≤1030s）与稳定性

3. 更换传感器（污染 / 老化 / 损坏）

1. 断电泄压后，按原位置拆下旧传感器，保留原接头 / 密封件

2. 装新传感器：手拧紧保证气密，禁用扳手（防螺纹损坏）

3. 重新接线，通电后做全量程校准与稳定性测试

四、常见故障与处理速查

五、维护与更换建议

· 日常：每月清洁探头 / 气路，检查密封

· 校准：每 36 个月做两点校准，或舱体大修后必校

· 寿命：电化学氧传感器在高压氧舱环境约12 年，到期提前更换更安全