一、设备概述

设备型号：施启乐 C300CD 实验室全自动器皿清洗机

设备属性：台式高压喷淋式洗瓶机，专为实验室微量、痕量玻璃器皿清洁设计

外形尺寸：宽600mm×深700mm×高920mm

适用器皿：各类实验室玻璃器皿、试剂瓶、培养瓶、取样管、容量瓶、烧杯等，适配科研、质检、疾控、制药等标准化实验室使用

核心配置与功能：双层喷淋结构、高压循环喷淋、多级过滤系统、恒温清洗、纯水漂洗、热风烘干、自定义程序存储、全自动进水排水，可实现器皿清洗、漂洗、烘干一体化作业，杜绝人工清洗残留污染问题

二、安装前置条件与准备工作

1. 场地环境要求

•地面坚实平整，水平误差≤2mm，无沉降、无倾斜，避免设备运行共振、移位

•工作环境温度5℃～40℃，相对湿度30%～85%，无冷凝水、无腐蚀性气体、无大量粉尘油污

•设备安全间距：左右、背部预留≥15cm散热及检修空间，正面预留完整开门操作空间，严禁贴墙、贴柜密闭摆放

•远离高温热源、明火、高频电磁设备，防止干扰设备温控系统与程序运行

2. 水电技术参数要求

•供电条件：AC220V 50Hz 独立专线供电，配置可靠接地与漏电保护开关，严禁插线板、延长线转接；线路无虚接、无过载，保障设备运行稳定

•进水条件：支持自来水/纯化水接入，进水压力稳定；进水端标配200目不锈钢前置滤网，杜绝泥沙、杂质堵塞喷淋管路与高压泵

•排水条件：设备采用重力式排水，排水管全程顺直，无抬高、无折弯、无堵塞，防止废液回流、机内积水

3. 工具与物料准备

水平仪、活动扳手、生料带、无尘抹布、万用表、前置滤网、施启乐专用实验室清洗剂、绝缘防护工具

4. 开箱验收点检

•核对设备型号、机身序列号，检查整机外观无磕碰、变形、掉漆、开裂

•检查内胆、箱门密封胶条、上下喷淋臂、篮架、过滤组件完好无损

•清点配套配件：进水软管、排水软管、可调脚垫、说明书、保修卡、专用耗材齐全

•检测控制面板、按键、显示屏功能完好，触控灵敏无卡顿

三、标准化安装流程

第一步：设备就位与精准调平

1.将设备平稳放置于预设工位，调整四角可调脚垫，配合水平仪校准设备水平状态

2.确保四脚均匀受力、无悬空，轻推设备无晃动，彻底规避运行震动、噪音及移位问题

3.固定设备位置，确认散热、检修、操作空间符合规范要求

第二步：水路系统安装与检漏

1.进水安装：进水软管螺纹端缠绕足量生料带，分别对接设备进水口与水源接口，加装前置过滤滤网，扳手适度拧紧，保证接口密封严实

2.排水安装：将排水软管稳固接入下水管道，全程保持顺直无弯折、无抬高，保障重力排水通畅，杜绝废液倒灌

3.通水检漏：开启水源持续通水5分钟，全面检查所有管路、接口、机身，无渗水、漏水、滴水即为合格

第三步：电气安全接线

1.确认设备电源开关处于关闭状态，全程断电接线作业

2.接入独立220V专用电源，确保地线可靠接地，线路连接牢固无松动、无虚接

3.检查电路绝缘层完好，无裸露铜线、无线路挤压破损，规避漏电、短路风险

4.水电安装全部复核无误后，方可接通设备电源

第四步：内部配件组装调试

1.安装内胆滤芯、过滤网组件，确保卡装到位、密封贴合，无偏移、无松动

2.装配上下双层喷淋臂，手动旋转测试，保证转动顺畅、无卡顿、无摩擦异响

3.摆放原装专用清洗篮架、瓶托，适配各类常规玻璃器皿清洗规格

4.闭合箱门，检查密封胶条贴合严密，无间隙漏风、漏水问题

四、开机调试与整机验收

1. 开机系统自检

接通电源后设备自动启动系统自检，显示屏正常点亮，无故障报错代码，按键、程序切换、参数调节功能正常，整机待机状态正常。

2. 空载全流程试运行

1.选择设备标准清洗程序，启动空载运行，全程监测进水、泵体运转、高压喷淋、循环过滤、排水、烘干全工序工况

2.检查喷淋臂旋转均匀、出水压力稳定，无偏喷、断水、漏水现象，设备无异常震动、异响

3.核查温控、烘干系统启停正常，温度升降平稳、参数精准，无温度漂移

4.程序运行结束后，设备自动排水、复位停机，整机恢复待机状态，无残留报错

3. 负载试机验收标准

常规玻璃器皿规范摆放上机（瓶口朝下、均匀排布、不遮挡喷淋孔），运行完整清洗程序。验收要求：器皿无污渍、无试剂残留、无水渍斑点，漂洗彻底、烘干均匀；设备全程运行稳定，无漏水、无报错、无异常噪音，清洗效果满足实验室洁净标准。

五、操作人员实操培训

1. 器皿预处理与摆放规范

•器皿上机前预处理：倾倒残留试剂、冲洗大颗粒残渣，拆解可拆卸部件，重度污染器皿提前预洗，避免堵塞喷淋孔与过滤系统

•所有瓶类器皿必须瓶口朝下倒置摆放，保证高压喷淋水完全冲入瓶内，杜绝内部积水、清洗死角

•器皿之间预留均匀间隙，严禁堆叠、挤压、遮挡喷淋臂及出水孔

•大件、异形器皿使用专用托架固定，防止清洗过程移位、倾倒、破损

2. 清洗剂规范使用

•仅限使用施启乐专用实验室洗瓶机清洗剂，严禁使用家用洗洁精、强酸强碱、高泡沫腐蚀性药剂，避免泡沫溢出损坏泵体与管路

•严格按照设备说明比例配比添加，禁止随意增减用量，保证清洗效果同时规避设备故障

3. 常用程序适配选择

•常规洁净器皿：标准程序（高压清洗+双级漂洗+热风烘干）

•残留较重、顽固污渍器皿：加强清洗程序，延长恒温浸泡与喷淋时长

•高洁净、痕量分析器皿：多级纯水漂洗+高温烘干程序，杜绝残留污染

六、分级日常保养培训

1. 每日停机保养

•设备冷却后，清理内胆残留水渍、杂物，擦拭箱门、密封胶条，保持内胆洁净干燥

•清理过滤网、滤芯表面杂质，防止堵塞影响进水压力与清洗效果

•开机空载自检，确认设备无漏水、无异响、程序运行正常

2. 每周深度保养

•拆卸上下喷淋臂，逐一疏通出水微孔，清除水垢、杂质，保证出水均匀无堵塞

•清洗进水前置滤网，疏通排水管污垢，保障水路通畅

•检查门体密封胶条密封性，老化、松动、变形及时排查更换

3. 月度整机维保

•对设备内胆、循环管路、过滤系统进行深度除垢清洁，去除长期残留水垢与污渍

•检查高压水泵、电机运行工况，无异响、压力充足、运行平稳

•校验温控、烘干系统参数，确保设备控温精准、功能稳定

七、常见故障快速排查

•进水缓慢/不进水：水源压力不足、前置滤网堵塞、进水管弯折，清理滤网、理顺管路、稳定供水压力即可修复

•排水不畅/机内积水：排水管抬高、折弯、杂质堵塞，重新理顺管路、清理管道污垢

•器皿清洗不干净：喷淋孔堵塞、器皿摆放遮挡、清洗剂配比不当，疏通喷淋臂、规范摆放器皿、标准配比药剂

•设备运行异响/震动：设备未调平、篮架松动、喷淋臂卡顿，重新调平设备、紧固配件、校正喷淋臂位置

•管路/机门漏水：接口松动、水管老化、胶条密封不良，紧固管路接口、更换老化密封配件

八、安全操作规范

•设备安装、检修、清洁、拆机作业，必须完全断电停水，禁止带电、带压操作

•设备运行过程中，严禁强行开门、触碰高温内胆与喷淋结构，防止烫伤、设备程序报错

•严禁上机清洗易燃易爆、强腐蚀性、残留有机溶剂的器皿，杜绝安全事故

•设备出现报错、漏水、异响、异常停机等故障，立即断电停机，排查修复后方可再次使用

•设备长期停机，需关闭水电阀门，排空机内及管路积水，防止管路滋生细菌、冻裂老化

•非专业人员禁止私自改装设备电路、水路、系统参数，避免设备损坏、失去保修

九、安装培训验收标准

•设备就位平整稳固，水电管路安装规范、密封严实，无渗漏、无安全隐患

•整机自检正常，无故障代码，进水、喷淋、温控、烘干、排水所有功能运行稳定

•空载、负载试运行全流程达标，器皿清洗、烘干效果符合实验室洁净要求

•操作人员熟练掌握设备开机、程序选择、器皿摆放、日常保养、简易故障排查技能

•现场环境整洁，设备外观完好，配件、资料齐全归档，安装培训工作完成