一、日常预防性维护（必须做，减少80%故障）

1.清洁（每周/每月）

•磁力棒（磁头）：软布蘸70%乙醇或温和去污剂擦拭，去除磁珠/蛋白残留；禁止浸泡、禁止高压灭菌。

•磁棒套（TipComb）：每次运行后检查是否变形、开裂；脏污时用乙醇擦拭，严重污染直接更换（避免磁珠残留/抓取失败）。

•转盘/加热块：每周用软布+乙醇清洁表面，去除盐渍、试剂残留；溢出的腐蚀性液体（酸/碱/高盐）立即擦除，防止腐蚀平台与传感器。

•外壳/显示屏：中性清洁剂或乙醇擦拭，避免液体渗入按键/接口。

2.机械检查（每月）

•Z轴升降：空载运行上下全程，检查有无异响、卡顿、皮带松动；

•转盘定位：旋转顺畅、无卡滞，孔位对齐无偏移；

•传感器：门控、位置传感器清洁，无遮挡、无损坏。

3.软件与固件（每季度）

•备份运行程序与日志；

•检查官方固件更新，必要时升级。

二、常见故障与现场维修步骤

故障1：磁头/磁力棒无法抓取磁棒套（TipComb）

现象：Z轴下降后不抓取、抓取后脱落、报错“TipCombmissing”原因与处理：

1.磁棒套变形/弯曲（最常见）手动校正：轻轻掰直主体框架，确保96针平行、无翘曲；变形严重→直接更换新套（成对包装，防变形）。

2.磁头定位偏移关机→手动将磁头轻推至行程中间→重启，让系统自动回零校准；仍报错→进入维修模式做磁头位置重置（需密码）。

3.Z轴皮带松动/电机失步开盖检查皮带张力，松动则调整电机固定螺丝张紧；运行时异响→检查步进电机驱动器、接线是否松动。

故障2：运行中磁珠残留孔底、提取效率低

现象：磁珠不被磁力棒吸附、大量残留样品孔原因与处理：

1.样品粘度过高（裂解不充分、杂质多）稀释样品、优化裂解步骤；离心样品板（3000rpm×5min），让磁珠沉底再运行。

2.磁力棒脏污/磁珠吸附饱和彻底清洁磁力棒（乙醇擦拭→去离子水擦净→晾干）；长期未清洁→超声清洗（仅限磁力棒，不可超声磁棒套）。

3.磁头磁力不足/线圈老化同批次换用新磁棒套对比；仍无效→检测磁头线圈电阻、更换磁头组件。

故障3：Z轴升降报错、卡顿、异响

现象：报“Z-axiserror”、升降不动、皮带打滑声维修步骤：

1.断电+开盖：检查Z轴皮带、丝杆、轴承；

2.清洁传动部件：去除粉尘、试剂结晶，用硅基润滑脂轻涂丝杆（禁用机油）；

3.皮带张紧：调整电机位置，皮带张力以“按压中间下沉5–10mm”为宜；

4.电机/驱动器检测：用万用表测步进电机绕组电阻（正常几Ω～十几Ω，无断路/短路）；

5.限位传感器：检查上下限位开关是否触发、接线是否脱落。

故障4：加热块不升温、温度报错

现象：报“Heatingerror”、温度不上升、加热块冷原因与处理：

1.加热块未正确安装进入Maintenance→Unload加热块→重新安装，确保卡紧、触点接触良好；

2.加热丝/温控板故障万用表测加热丝电阻（正常几十Ω，无穷大则烧断）；温控板无输出→更换温控板或。

故障5：转盘不转、定位不准

现象：转盘不动、转动卡顿、孔位对不齐维修：

1.清洁转盘导轨/齿轮：去除结晶、粉尘；

2.检查转盘电机/驱动：接线、电机电阻；

3.原点传感器：清洁传感器、检查是否对齐。

故障6：软件报错、通讯失败

现象：无法联机、程序运行中断、报通讯错误处理：

1.重启仪器+电脑，重新连接USB/串口；

2.检查数据线、接口：更换线缆、确认端口无松动；

3.固件修复：重装固件；

4.主板故障：仍无效→主板检测与更换。

三、安全与注意事项（必须遵守）

1.断电维修：开盖前必须关机、拔电源，防止电击与机械夹伤；

2.生物安全：处理污染部件时戴手套、护目镜，污染表面用10%漂白剂或75%乙醇消毒；

3.禁止高压灭菌：任何电子部件、磁力棒、磁棒套不可高压灭菌；

4.原厂配件：更换磁棒套、皮带、电机等尽量用赛默飞原装件，避免兼容性问题。